Испытание · Строительные материалы
Лаборатория КЕТЕР определяет максимальную силу растяжения и относительное удлинение гибких строительных материалов по ГОСТ 31899-2-2011. Испытание показывает, какую нагрузку воспринимает полотно и как оно деформируется до достижения максимума.
Определяемые показатели
Об испытании
Максимальная сила растяжения показывает предельное усилие, которое выдерживает образец гибкого полимерного или эластомерного листа в установленной лабораторной схеме. Относительное удлинение при максимальной силе характеризует деформацию в этот момент. Совместная оценка позволяет понять, насколько материал прочен и насколько он способен растягиваться до достижения максимального сопротивления.
Лаборатория КЕТЕР проводит испытание по ГОСТ 31899.2-2011, соответствующему EN 12311-2. Метод применяется к гибким листам для гидроизоляции в пределах области стандарта. Образцы растягивают на испытательной машине, регистрируют кривую усилия и деформации и оформляют официальный протокол.
Высокая максимальная сила не описывает характер деформации. Жёсткий материал может достигать предела при небольшом удлинении, а более податливый — воспринимать сходное усилие после значительной деформации. Для швов, примыканий и оснований это разное поведение.
Гидроизоляционный лист в конструкции испытывает температурные перемещения, усадку основания, монтажное натяжение и локальные нагрузки. Способность деформироваться без преждевременного разрушения важна, но чрезмерная податливость также может быть нежелательной.
Показатели рассматривают в направлениях полотна. Армирование и производственная ориентация создают анизотропию. Продольное значение нельзя подставлять вместо поперечного.
Метод применяют к полимерным и эластомерным листам для гидроизоляции. Материал может быть однородным, армированным или многослойным. Готовое изделие испытывают со всеми функциональными компонентами, если норматив не требует иного.
Для самоклеящихся листов и изделий с защитной плёнкой состояние подготовки определяется методом и стандартом на продукцию. Заказчик передаёт описание конструкции.
Битумные материалы и текстильные полотна могут иметь другие методы растяжения. Лаборатория проверяет область применимости до начала.
Из представительной пробы вырезают образцы вдоль и поперёк рулона. Направление отмечают заранее. Точки распределяют по ширине и не используют только кромку.
Образцы не должны иметь случайных надрезов, складок и повреждений. Если задача — исследование дефекта, нормальную и проблемную зоны формируют как отдельные серии.
Материал кондиционируют. Температура влияет на жёсткость и удлинение полимеров, поэтому сопоставимые серии испытывают в одинаковом состоянии.
Форма и размеры рабочей части задаются стандартом. Ширина влияет на усилие и способ разрушения, поэтому произвольная полоска не обеспечивает сопоставимость.
Исходную измерительную базу устанавливают для расчёта относительного удлинения. Деформация должна относиться к рабочей зоне, а не к проскальзыванию в захватах.
При резке сохраняют ровные края. Надрез становится концентратором напряжения и занижает максимум. Для армированной структуры важно не повредить несущие нити.
Образец закрепляют соосно в зажимах. Захваты должны удерживать лист без проскальзывания и не разрушать его у края. Для скользких и мягких поверхностей выбирают подходящий контакт в рамках метода.
Машина раздвигает захваты с установленной скоростью и непрерывно регистрирует усилие. Одновременно измеряется деформация рабочей зоны. По кривой определяют максимальную силу и удлинение при ней.
Специалист фиксирует характер и место разрушения. Разрыв у зажима, проскальзывание или расслоение могут иметь разный методический статус. Серия обрабатывается по правилам стандарта.
Ключевыми являются соосность, геометрия и закрепление. Перекос нагружает один край раньше. Проскальзывание увеличивает кажущееся удлинение. Чрезмерное давление зажима создаёт надрез.
Скорость растяжения влияет на вязкоупругий полимер. Более быстрое нагружение может дать иной максимум и деформацию. Поэтому сравнивают только результаты одной процедуры.
Температура и время кондиционирования также существенны. Материал после нагрева, мороза или старения исследуют отдельной серией.
Неоднородность отражается в разбросе. Для армированного листа положение нитей относительно края образца требует единообразия.
До максимума материал может иметь линейный и нелинейный участки, выпрямление структуры и начало локального повреждения. Итоговые два показателя не передают всех деталей, но дают стандартизованную основу.
Резкий пик и хрупкий разрыв отличаются от плавного растяжения с постепенным разрушением. Характер учитывают при техническом анализе, хотя критерии обычно задаются численно.
После старения форма кривой может измениться раньше, чем средняя максимальная сила выйдет за допуск. Для разработки продукции полезен расширенный анализ.
В документе значения приводят отдельно по направлениям. Сравнивать их следует с требованиями именно для соответствующей оси. Среднее не заменяет минимальный критерий, если норматив ограничивает отдельные результаты.
Максимальная лабораторная сила не является допустимой нагрузкой готовой кровли. Конструкция включает закрепление, швы, основание и длительные воздействия. Протокол предоставляет характеристику материала.
Высшее значение не всегда означает оптимальный выбор. Важны удлинение, водонепроницаемость, сопротивление раздиру и совместимость с системой.
Растяжение часто определяют до и после термического или искусственного старения. Сохранение силы и изменение удлинения показывают устойчивость структуры.
Контрольные и состаренные серии получают из одной пробы, в одинаковых направлениях. Метод растяжения должен совпадать. Иначе разницу нельзя отнести к воздействию.
Также можно исследовать материал после химического контакта, УФ или монтажного повреждения по отдельной программе.
Прочность сварного или клеевого соединения проверяют отдельно. Шов может быть слабее полотна и ограничивать систему. Для оценки эффективности сопоставляют совместимые значения.
Удлинение основного листа влияет на распределение усилия возле жёсткого шва. Поэтому при разработке соединения рассматривают обе характеристики.
Успешное растяжение сплошного полотна не подтверждает герметичность или долговечность соединения.
Направьте название, изготовителя, партию, состав, армирование, назначение и критерии по направлениям. Укажите, исследуется ли новое полотно или материал после воздействия.
Размер пробы должен обеспечить серии вдоль и поперёк. Материал доставляют без складок, надрезов и предварительного растяжения.
КЕТЕР проводит испытание по ГОСТ 31899.2-2011 и выдаёт официальный протокол. Результаты используют для входного контроля, сравнения гидроизоляционных листов и подтверждения их механических характеристик.
Порядок работы
Уточняем материал, цель документа, норматив и критичные показатели.
Фиксируем образец, условия и методику до начала измерений.
Работаем на поверенном оборудовании с контролем каждого этапа.
Оформляем результат так, чтобы им можно было пользоваться дальше.
До передачи образцов
Требования к количеству и размерам образцов лаборатория подтвердит после оценки материала и выбранной методики.
Профессиональный словарь
Короткие определения показателей, методов и свойств, которые используются на этой странице.
Наибольшее значение растягивающей силы, зарегистрированное лабораторной машиной в ходе испытания образца до завершения установленной процедуры.
Отношение изменения рабочей длины образца при растяжении к его исходной длине, выраженное обычно в процентах и определённое в заданной точке испытания.
Способность материала сопротивляться растягивающей нагрузке, количественно выражаемая максимальным усилием или напряжением в условиях установленного лабораторного метода.
Начать работу
Опишите материал, нужный показатель и цель получения протокола — проверим применимость методики и уточним подготовку образцов.
